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型号：SC/BIR-12B
结构特点：
1.高温老化房为方便试品进出工作室，需采用落地式箱体结构,产品台架为活动台架。
2.高温老化房组成：加热、风道循环、照明、排风、中央控制柜等部分组成。
3.采用高性能的75mm双面彩钢岩棉库板，安全环保，保温，大大降低设备的能损，同时达到节能的。
4.控制系统中关键元器件均采用原装进口产品，相比国产仪表而言，更保证性能稳定可靠。
5.安全的输出保护电器，保护试件和试验系统的安全，完善的保护措施，系统安全可靠。
6.人性化的软件操作界面，易学易用。
7.房体大门：单开门2扇，安置在过道面。采用双开门结构，充分考虑人员进出操作方便，防反锁，确保从里面能顺利开启。试验箱的大门密封采用硅橡胶条，耐高温，抗老化，密封性能良好。单扇门宽：700mm，门高：1800mm。
8.配电柜一个，内置工位配电主回路。背靠老化房房体右侧。
9.电控柜1个，放置于老化房房体右侧.
10.电源—电控柜电源指示灯
11.排风—带灯自锁按钮，按下开启排风风机吧并亮灯
12.照明—带灯自锁按钮，按下开启室内照明灯并亮灯
13.运行—带灯自锁按钮，按下开启温控仪并亮灯
14.急停—急停开关，用于紧急断电
15.输入1A1—带灯自锁按钮，按下接通工位1A输入并亮灯
16.输出1A1—带灯自锁按钮，按下接通工位1A输出1并亮灯
17.输出1A2—带灯自锁按钮，按下接通工位1A输出2并亮灯
18.水路1—带灯自锁按钮，按下接通台架1水路输入、输出电磁阀并亮灯
19.气路1—带灯自锁按钮，按下接通台架1气路输入、输出电磁阀并亮灯。需与水路控制互锁，避免同时打开
20.大门观察窗：大门设置观察窗，便于观察箱内试品的情况，观察窗尺寸：300*400mm。
21.照明装置：每间老化房内设置有2盏40W／220V防潮、防爆照明灯，防护等级满足IP65，防爆等级符合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准。可手动直接开关控制，避开箱体中部样品区。
22.测试用水主要是用于试品的水循环。储水桶采用不锈钢制造，且有加热功能，可控制循环水的进水温度。采用自动进水装置，省去人工加水的繁琐。
23.气管与水管同一管道，水气管路采用整体并联方式，当水循环结束时，再通气体，排除管内剩余水，交替进行，便于下一次试验的开始。
24.接负载的电线根据测试操作台走线布局，负载电源安置在老化房外面，通过测试孔进入老化房，整体并联方式，负载独立控制。
一、 技术参数：
A.老化房技术参数：
1.温度范围：常温－70℃
2.整个老化房外形尺寸：4250*2740*2275mm(长×宽×高)
3.单个老化隔间内尺寸：3000*1500*2200mm(长×宽×高)
4.升温速度：3.0～6.0℃/min（空载）
5.单个房间的温度均匀度：±2℃以内（空载）
6.温度波动度：±1℃（空载）
7.运行方式：温度时间可调，恒定运行
8.时间设定：0～999 小时， (小时、分钟、秒可自由设定)
9.安装电源：AC~380V,50 Hz DC420V
10,.噪音大小：≦75分贝
11.预留电源、信号线输入输出接口
12.设备使用功率:约 28 KW
B.老化测试台技术参数：
1.台架尺寸（6台产品）：2190x600x800（L*W*H）mm；材质采用不锈钢方管及不锈钢钢板焊接，台面铺防静电胶皮；承重不小于200KG。
2.老化房内台架两侧固定台架，尺寸分别为2190x250x600（L*W*H）2190x100x600（L*W*H）mm，材质采用不锈钢方管及不锈钢钢板焊接。
3.宽250的台架用于固定产品动力线端子座和水管接头，宽100的台架用于固定产品信号线端子座。
二、 参照标准及验收方式：
1.产品的设计、制造、测试、验收、材料必须按照人民共和国国家标准或部颁或行业标准进行。
2.产品的制造及安装验收标准如下：
3.经买方审核过的方案书、图纸、物料清单。
4.《电工电子产品环境试验》GB/T2423.2-2001
5.《低压配电设计规范》GB50054-95
6.《供配电设计规范》GB50052-95
7.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
8.《建筑材料燃烧性能分级》
9.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
10.《GB/T5170.2-1996 温度试验设备》
三、 测控系统：
1. 中央控制器：采用具有中／英文显示的国外温／湿度程控调节仪，可设置分段变化的温度曲线
2. 控制仪需显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；
3. 可自动组合加热系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制质量；
4. 具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。
5. 温度程控调节仪带有标准的RS232或RS485计算机通讯接口和专用通讯软件,可与计算机连接实现上位机监控和管理
6. 控制仪运行可靠、无噪声、无电网污染。
7. 实时曲线及历史曲线查询，方便用户实时的观察温度的变化。
8. 系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定无故障运行。
四、 加热及空气调节系统：
1.工作原理：强制通风内循环，平衡调温法：
2.即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温
3.度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加
4.热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，终达到恒温目的。
5.空气循环装置：离心风机驱动。
6.空气加热方式：采用专用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制。
7.噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用保温塑胶棉包裹，既保温又降低噪音。
8.节能控制：设备采用风循环系统，风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。
五、 高温老化房房体材料：
房体采用采用高性能双面彩钢岩棉保温库板拼装而成，板材厚度75mm，整个库体采用拼接结构，铝型材等固定支撑，库顶无需其它辅助措施就能直接在库顶作业，方便设备维护检修。库体内外包边；接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。门根据现场实际情况现场制作。
六、 安全保护系统：
1.本设备应满足国家电工安全标准，布线规范，各接线埠均有明确标况，无裸露。
2.工作室与各电源绝缘，电阻大于2MΩ，无积存静电。
3.完善的安全保护功能（如下），报警时自动关闭老化房电源。
1） 可靠的接地保护装置
2） 漏电/断路保护
3） 加热器短路保护
4） 鼓风电机超载保护
5） 工作室超温声光报警
6） 超温保护
七、 安装要求与使用环境：
1.地面平整（防滑瓷砖地面或其他平整地面）。
2.设备电源按设备文件要求安装到高温老化房电控箱内。
3.设备顶部无需安装感温探头以防止设备在运行时喷水。
4.安装走道通畅，以方便安装时运货顺利进行。
5.安装地点： 厂房内
6.海拔高度: ≤1000 米
7.环境温度: -10℃～+38℃
8.相对湿度: 30%~85%
9.大气压： 86～106Kpa。
10.高年平均温度： 25℃
11.高日平均温度： 39.4℃
12.日平均温差： 25℃
13.平均相对湿度： 51%（25 摄氏度度时），夏季平均相对湿度高值72%
14.其他条件：
（1） 无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
（2） 周围无强烈气流，当周围空气需要强制流动时，气流不应直接吹到房体上。
（3） 周围无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及腐蚀性物质，场地通风良好。
