制氧设备的主要操作流程是什么

　　制氧设备是很多企业主要的机器动力设备，严格遵守制氧设备操作规程，接合制氧设备安全操作规程长短常适当的，不仅有利于延长制氧设备的使用寿命，而且可以确保制氧机操作人员的安全，下面带大家了解一下制氧设备操作流程。

　　一、在制氧设备操作前，需要特别注意以下几个问题：

　　1.检查各行为部分是不是敏捷，各联接部件是不是紧固，润滑系统有没有问题，电机及电器节制设备是否合适靠得住。

　　2.连结油池中润滑油在标尺规模内，制氧设备操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

　　3.制氧设备操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

　　4.检查排气管路是不是畅通。

　　5.接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

　　二、制氧设备操作时要注意持久停用后初度起动前，一定要盘车检查，需注意有没有撞击、卡住或响声出现异常的现象。

　　三、机械必在没载荷状态下启动，待空载运转环境正常后，然后慢慢使空气压缩机进入负载运转。

　　四、制氧设备操作时，正常运转后，要定期注意各类仪表读数，并随时予以调整。

　　五、制氧设备操作过程中，还应检查下列环境：

　　1.电路连接温度有没有问题，各电表读数是不是在设置的范围内。

　　2.各机件运行声音有没有问题。

　　3.吸气阀盖是不是低热，阀的声音有没有问题。

　　4.制氧设备各类安全防护设备是不是靠得住。

　　六、制氧设备操作2小时之后，需要将油水分手器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一回，储风桶内油水每班排放一次。

　　七、制氧设备操作过程中发现以下环境时，理立即停机，查找原因，并给予解除。

　　1.润滑油终断或冷却水中断。

　　2.水温突然升高或下降。

　　3.排气压力突然升高，安全阀门不起作用。

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