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只要有使用能源的地方就会存在能源浪费，任何漏泄及损失都意味着的财产的流失，没有数据也就无从管理，因此必要的测量将帮助用户发现提高能源效率的潜在机会。艾默生罗斯蒙特通过实时、的测量，即使是过程中的小改善也能带来节能大成效。
1、公用工程流体— 计量流量，管理使用情况
公用工程流体包括水、燃气和蒸汽，对于工厂的运行至关重要，缺少任何一样都会使工厂陷于瘫痪状态。尽管每个工厂的情况不同，但可以合理地认为，大多数工厂有5%到15%的能源被浪费和误用了，对所有公用工程流体进行测量可全面掌握工厂能源使用情况。艾默生罗斯蒙特流量计与Energy Advisor能源顾问结合使用可帮助企业更好地做出能源决策，避免15%的能源浪费。
2、压缩空气— 测量流量以识别泄漏和管理使用情况
工厂内的压缩空气系统是主要的能源消耗者，压缩空气系统通常会有多处泄漏以及其他浪费源，测量压缩空气系统内的流量有助于识别泄漏和管理空气使用。用艾默生罗斯蒙特阿牛巴流量计替代传统孔板流量计可实现更多的节省，因为性压力损失大大减少，在计算由压缩机消耗的能源时，可以忽略不计。
3、锅炉— 改善汽包液位测量
为优化蒸汽生产、大化锅炉效率和保持安全运行，必须控制锅炉汽包内的水位。过去，由于温度压力的不断变化，蒸汽锅炉水位很难测量，采用带动态蒸汽补偿的罗斯蒙特导波雷达变送器可以解决这个问题，可提供高精度的液位测量，提高锅炉效率，降低能耗。
4、蒸汽系统— 监测蒸汽疏水阀
蒸汽疏水阀通常会出现两种故障：打开或关闭。蒸汽疏水阀打开将会导致蒸汽泄漏，造成宝贵能源的浪费。蒸汽疏水阀关闭将会使冷凝水积聚在蒸汽管内，从而导致可靠性问题和“水锤”，这可能会损坏蒸汽系统以及相连的所有工厂设备。艾默生罗斯蒙特708无线声波变送器可对蒸汽疏水阀进行持续监测，并快速识别故障疏水阀。
此外，艾默生罗斯蒙特还可以在工业中多场景里提供相应的合适产品，解决用户的实际需求。
